制造费用的内部控制制度

     ①企业应制定各个生产单位制造费用的分项计划或预算，对超过预算的费用项目要查明原因，明确责任或不再继续支付；②将生产用水电气与生活福利等其它用途的水电气分别安装计量装置，各车间还应分别装表计量水电气消耗，以促使节约使用。由后勤部门定期抄表交给财务部门分摊费用或扣收职工生活用水电气费；③加强固定资产分类管理与控制，严格按国家规定的折旧范围、方法和比例计提折旧并正确入账；④认真填制工序进程单、生产日志、废品通知单、停工报告单等生产原始记录，确保废品损失和停工损失的真实性，明确造成废品或停工的责任和金额，能索赔的要按规定索赔；⑤严格物料管理制度，加强发料审核，领料尽量采用限额领料单，领料单上必须注明领料用途，对有关人员串通作弊应制定严厉惩处措施。对低值易耗工具制定最低使用寿命，丢失或损坏的要查明原因，追究有关责任人的责任。尽量实行“以旧换新”制度或定期换发制度；⑥对车间办公费、招待费、劳保费等实行包干使用制度或限额报销制度，开会场地的选择、场租洽谈和接待等要符合节约原则及内部牵制原则，防止经办人员从中收受回扣。

制造费用的审计方法

    在对上述制造费用的内控制度作了符合性测试的基础上，还应审查：①折旧的正确性：用企业月初固定资产原值及各部门拥有的具体数额，按国家规定的折旧范围和折旧率抽查复算各部门折旧额的计算和入账是否正确，还要查明有无擅自改变折旧方法的情况，若有，要进一步确认其动机和对成本利税水平的影响方向和数额；②检查资产负债表日后若干天的制造费用明细账及其凭证，确定有无故意跨期入账，有无将制造费用转入待摊费用或预提费用借方以此调节各期成本的情况；③根据制造费用分配表、列有详细项目的制造费用明细账和产品成本计算单、抽查一种或几种产品，核对其分摊的制造费用与相应的产品成本计算单中入账的金额是否相符；制造费用分配表中的合计数是否与相应的制造费用明细账金额相符；对制造费用中的重大数额项目及例外项目的合理性、正确性及支出范围进行审查，必要时应追查至记账凭证、原始凭证和找经办人核实；④对于采用标准成本法的企业，应抽查标准制造费用的确定是否合理，计入成本计算单的数额是否正确，制造费用差异的计算、分配与会计处理是否正确，并查明标准制造费用在本年度内有无重大变动；⑤企业如采用 计划费用分配率分配制造费用，则应针对制造费用分配过多或过少的差额，检查其是否作了适当的账务处理；⑥将有关制造 费用分配标准的统计记录，与制造费用分配表上的分配标准（机器工时数、直接人工工资、工时数、产量等）相核对，查明各个分配对象是否分摊了相应的制造费用。