准时化系统由四部分组成：JIT生产现场控制技术、JIT生产系统设计与计划技术、JIT的主导思想和要达到的目标。

(1)JIT生产现场控制技术

     JIT的基本原则是以最少的时间，生产准确数量的所需零件或产品。JIT的零部件仅当后续工序提出要求时才生产，是一种“需求拉动”的生产方式，后道工序需要多少，前道工序就生产或供应多少。它将传统生产过程中由前道工序向后道工序送货，转变为后退道工序方向前道工序取货。

(2) JIT生产系统设计与计划技术

     看板的实际应用是建立在一系列生产管理技术的基础上的。为创造看板应用的条件，在JIT系统中，必须进行广义的生产系统设计，其主要内容包括市场、销售、产品设计、加工工艺、质量工程、工厂布局和生产管理等，以使推进看板系统的实施。

(3) JIT的主导思想

     这是JIT最基本的内容。只有在这种思想基础上，才能设计及规划JIT生产系统，才能实施JIT系统。JIT的主导思想是提供JIT基础、实施JIT系统的基本生产战略。

(4) JIT方式的目标

     JIT的目标在于消除无效劳动和浪费。丰田公司提出“制造工厂的利润蕴含于制造方法之中”，这就是说，必须消除制造过程中的无效劳动和浪费，努力降低成本，提高质量，获得利润。JIT理论将无效劳动和浪费分为下列几种：

    ①制造过剩的零部件的无效劳动和浪费。

    ②空闲待工的浪费。

    ③无效的搬运、劳动。

    ④库存积压的无效劳动和浪费。

    ⑤加工本身的无效劳动。

    ⑥动作上的无效劳动。

    ⑦生产不合格产品的无效劳动和浪费。

     为消除上述无效劳动和浪费，就要不断追求最佳的生产统设计和最好的操作状态。JIT的具体目标是：

    ①零废品。

    ②零准备时间。

    ③零库存。

    ④搬运量最低。

    ⑤机器损坏率最低。

    ⑥生产提前期短。

    ⑦批量小。